轴承过热轴承是撕碎机的重要附件，其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。在设备运行过程中，用户应特别注意轴承的温升和轴承的噪音，如有异常应尽快处理。
（1） 如果两个轴承座不平或电机转子与撕碎机转子不同心，轴承将承受额外负载的冲击，从而导致轴承过热。在这种情况下，必须立即停机排除故障，以免轴承过早损坏。
（2） 轴承中润滑油过多、过少或老化也是造成轴承过热和损坏的主要原因。因此，必须按使用说明书的要求及时定量地添加润滑油。一般来说，润滑油占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承的润滑和传热。轴承延长了使用寿命。
（3） 如果轴承盖和轴之间的配合太紧或太松，轴承会过热。一旦出现这种问题，在设备运行过程中，会有摩擦声和明显的摆动。停止机器并拆下轴承。修整摩擦区域并根据需要重新组装。
人们不舒服的时候需要生病吃药。机器也是如此。不合理的使用和不经常的维护使机器偶尔显得暴躁。在日常生活中，金属撕碎机卡住的原因有很多
1材料硬度过高，超出了破碎机的破碎能力。
2物料太大，所以撕碎机的工作不能很好地完成。
3电压不稳定。我们在正常的试运行中经常遇到这种问题。
4撕碎机的质量不合格。这在生产中很容易发生。
对此，废钢撕碎机，我们需要对其进料进行调整，超过金属撕碎机负荷的物料不能进行加工，上海撕碎机，适当的型号进行适当的加工。近年来，远大金属撕碎机设备不断完善。不断发现使用中的问题，然后解决问题，单轴撕碎机，从而为消费者创造更高的价值，同时也使机器的使用更加广泛。
撕碎机启动前应预热并空转
在使用过程中，撕碎机的出料不均匀，通过分析总结出以下原因。
首先，碎渣机的电压不稳定，影响电机的稳定性，金属撕碎机，造成电机转速不均，转速突然变慢，加剧了不均匀放电。当进料不均匀时，可能的堵塞会导致腔体堵塞。未完成材料的完全处理。在严重的情况下，机器的排放是不均匀的。许多堵塞可能导致停机或电机温度升高。其次，电机没有固定。
当碎渣机的电压稳定时，传递力的变化也会使电机的固定点移动，使底座螺钉松动。因此，通常需要检查零件是否完整。首先，撕碎机的标准是否符合标准。切碎刀片的标准也很复杂。同一工厂生产的废料粉碎机可使用五到六台不同标准的废料粉碎机。因此，没有大规模生产切碎机刀片的计划。
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